编码器现场应用中常见问题及几种解决方法

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  1.因光电检测装置安里装 生产现场,受生产现场环境因素影响意味着着光电检测装置不还会 可靠的工作。

当下,光电检测装置的发射和接收装置都安里装 生产现场,在使用中会暴露出一点欠缺,其有内在因素都是外在因素,主要表现在以下几块方面:

  如安装部位温度高、湿度大,意味着着光电检测装置实物的电子元件价值形式改变或损坏。类事在连铸机送引锭跟踪系统,将会光电检测装置安装的位置靠近铸坯,环境温度高而意味着着光电检测装置误发出信号或损坏,而引占据 产或人身事故。

  改进最好的辦法 :编码器选型不还会 根据现场情况报告来选适合温度的编码器,现场温度一定要在编码器的正常工作温度范围内,另外也可根据编码器安装情况报告,外加有八个 大的减温作用的法兰盘,原本编码器就还会直接放上去高温设备表下皮 层了,起到降温效果。

    2.发射装置或接受装置因机械震动等意味着着而引起的移位或偏移,意味着着接收装置不还会 可靠的接收到光信号,而不还会 产生电信号。

  类事:光电编码器应用在轧钢调速系统中,因光电编码器是直接用螺栓固定在电动机的外壳上,光电编码器的轴通过较硬的弹簧片和电动机转轴相连接,因电动机所带负载是冲击性负载,当轧机过钢还会引起电动机转轴和外壳的振动。经测定,过钢旧旧时光匆匆电编码器振动时延为2.6mm/s,原本的振动时延会损坏光电编码器的实物功能。造成误发脉冲,从而意味着着控制系统不稳定或误动作,意味着着事故占据 。

  改进最好的辦法 :改变光电编码器的安装最好的辦法 ,光电编码器没哟安里装 电动机外壳上,只是在电动机的基础上制作一固定支架来独立安装光电编码器,光电编码器轴与电动机轴中心不还会 占据 同一水平深度图,两轴采用软橡胶或尼龙软管相连接,以减轻电动机冲击负载对光电编码器的机械冲击。采用此最好的辦法 后经测振仪检测,其振动时延降至1.2mm/s

3.生产现场的各种电磁干扰源,对光电检测装置产生的干扰,意味着着光电检测装置输出波形占据 畸变失真,使系统误动或引占据 产事故。

  类事,光电检测装置安里装 生产设备本体,其信号经电缆传输至控制系统的距离一般在20m~80m,传输电缆着实 一般都选则多芯屏蔽电缆,但将会电缆的导线电阻及线间电容的影响再去掉 和一点电缆同在一起敷设,极易受到各种电磁干扰的影响,而且引起波形失真,从而使反馈到调速系统的信号与实际值的偏差,而意味着着系统精度下降。

  改进最好的辦法 :合理选则光电检测装置输出信号传输介质,采用双绞屏蔽电缆取代普通屏蔽电缆。双绞屏蔽电缆具有有八个 重要的技术价值形式,一是对电缆受到的电磁干扰具有较强的防护能力,将会空间电磁场在线上产生的干扰电流都不还会 互相抵消。双绞屏蔽电缆的原本技术特点是互绞后两线间距很小,两线对干扰线路的距离基本相等,两线对屏蔽网的分布电容也基本相同,这对抑制共模干扰效果更加明显。

  双绞线,也只是朋友所说的网线,都不还会 分为屏蔽双绞线(Shielded Twisted PairSTP)是是否是是屏蔽双绞线(Unshielded Twisted PairUTP),所谓屏蔽双绞线只是占据 双绞线与外层绝缘封套之间有有八个 金属层蔽层。屏蔽层可减少辐射,除理信息被窃听,也可阻止实物电磁干扰的进入,使屏蔽双绞线比类事的非屏蔽双绞线具有更高的传输时延)

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